数控车床刀片哪个品牌好

随着数控机床的兴起，我们的工作方式发生了很大的变换，以往在操作零件的过程中，都是手动进行调整，要不断的测量工件加工的尺寸，并且不断的手动调整机械，不但工作的效率比较低，而且工人的劳动强度也是比较高的，在工作中，操作人员的技术要求也比较高，而利用数控机床之后，我们发现，在这种操作的过程中，你会发现，操作强度有效的降低了，而且精度的提高，带来的是工件加工质的飞跃。

可以明显感受到的是，经过数控加工出来的工件精度和质量是稳定的，每批货的误差也都能够良好的控制，数控线切割机床提高加工精度，只需要在数据车床中输入联动运转的坐标，将工艺比较复杂的零件进行处理，就能够展现出不错的效果，在加工的过程中，工件的质量稳定程度已经得到了加大的提升，单个工件的作用良好，并且整批零件的质量是一样的。在操作的过程中，如果需要更换其他的加工程序，只需要一键操作就可以完成，节省了大量的生产时间。

18853686089

由于在设计的时候，数控机床本身的精度是比较高的，而且在加工的时候，刚性是比较大的，选择性地利用这种加工工艺，生产效率能够是普通机床的2-5倍，而且在加工的过程中，有效的提高了机床的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，增加了工人收益的是同时，也能够为企业的发展带来更多的经济效益，降低企业的经营成本。

有人会说，相对于大型的传统机床来说，现在的数控机床似乎价格更贵了，所以在机床采购的时候，就会占用大量的流动资金，其实不然，随着数控机床的普及，我们可以看到在市场上，不论你找到的是哪种机床，随着市场的发展，已经开始普及化，在市场中，你利用这种机床的时候，采购价格已经降低到相当低的水平了。但是要注意的是，这种机床对于操作人员的本身素质要求是比较高的，所以企业要定期对工作者进行培训。

(1)具有高度柔性　　在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

(2)加工精度高　　数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

18853686089

(3)加工质量稳定、可靠　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

(4)生产率高　　数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

(5)改善劳动条件　　数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。

数控机床具有以下明显特点：

1、适合于复杂异形零件的加工。

2、实现计算机控制，排除人为误差。

3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。